不锈钢锻后冷却过程中形成的缺陷

            不锈钢锻后冷却过程中形成的缺陷

 1．冷却裂纹 马氏体不锈钢对冷却速度敏感，在空气中冷却即能淬火。若锻后冷却过快，由于锻件里外温度大产生较大的热应力，以及因不同时发生马氏体转变所形成的组织应力，容易使锻件产生冷却裂纹。图17所示为2Cr13壳体模锻件，在950℃终锻后冷却过快，在内部产生较大的热应力和组织应力，致使其开裂。解决此类缺陷的办法是缓冷，即在砂坑或炉渣中冷却。

 2．碳化物析出及475℃脆性 奥氏体型不锈钢锻后应快冷，若在820～480℃范围停留时间过长，就容易沿晶界析出碳化物Cr23C6,增加晶间腐蚀倾向。 铁素体型不锈钢在475℃附近停留时间过长，会产生脆化现象，将影响钢的力学性能和抗腐蚀性能，因此，铁素体钢锻后应快冷。

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