锻件质量控制的目的是什么？

       锻件质量控制的目的是为了保证生产出的锻件的外观、表面质量和内部冶金质量完全符合锻件图纸及有关标准的要求。

       锻件质量控制是一个系统工程。研究缺陷和防止缺陷是它的一个极其重要的内容，但不应是它的全部内容。

       按照锻件质量控制的顺序，它至少应包括三个阶段，每个阶段又包含若干个小阶段，每个小阶段都有质量控制的内容。

       生产准备阶段。这个阶段又可分为4个小阶段：设计锻件图、制定锻造工艺过程、设计锻造工艺装备和模具、制造锻造工艺装备和模具。

       生产阶段。这个阶段又可分为6个小阶段：原材料入厂、下料、加热、锻造、热处理和清理。

       最终检验阶段。这个阶段包含下述3个内容：几何尺寸和几何形状的检验、锻件表面质量的检验、锻件内部冶金质量的检验。

       生产阶段的质量控制和最终检验阶段，前者以锻件在整个生产过程中可能出现的缺陷为主要对象，后者着重检查锻件表时质量和内部冶金质量的检验方法。

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