什么是不锈钢锻件的力学性能呢？

       不锈钢锻件是指不锈钢材料被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。

       这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

       今天我们来了解一下不锈钢锻件的力学性能。

       不锈钢锻件的力学性能应符合锻件常用钢号的室温力学性能的要求。特殊钢种的力学性能要求，由用户与制造单位协商确定。

       不锈钢锻件的试验等级：各种锻件根据设计要求，工作特性和用途，按试验项目和试验数量，分为I、II、III、IV、V级。

       不锈钢锻件的试验等级应在图样和订货合同上注明。

       锻造方法热加工变形后由于不锈钢的变形和再结晶，使粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、疏松、夹渣等压实和焊合，提高了力学性能。

       钢在加热过程中，其内部组织结构要发生变化，并因此引起钢的力学性能、物理性质和化学性质等也相应变化。为了保证加热质量，认识这些变化规律是十分必要的。

       钢在加热中力学性能变化的—般规律是：随着加热海温度升高，钢的强度和硬度降低，而塑性提高。但是钢在整个加热过程中，力学性能变化是不均匀的,温度在200℃~400℃,是强度极限高峰值区，而塑性却为低值区，这就是钢的“蓝脆”范围。超过这个温度范围后,随着温度提高,强度极限下降,而塑性则不断上升。